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成都聯軸器是一種應用很普遍的聯軸器,也叫爪式聯軸器,是由兩個金屬爪盤和一個彈性體組成。兩個金屬爪盤一般是45號鋼,但是在要求載荷靈敏的情況下也有用鋁合金的。
梅花聯軸器經過車削,銑削,和拉削等機加工方法加工而成,再經過整體熱處理。以******足夠的機械強度,市面上還有一種爪盤是鑄件,能夠大批
梅花聯軸器兩種類型
量的生產,而且免去了加工損耗。所以在******方面比機加工要低很多.但是鑄件的性能不是很好。在一些重要的場合下還是******不要采用。并且鑄件的爪齒在高速或者是高負載的情況下容易發生打牙(爪齒脫落)。
(1)緊湊型、無齒隙,提供三種不同硬度彈性體;
(2)可吸收振動,補償徑向和角向偏差;
(3)結構簡單、方便維修、便于檢查;
(4)免維護、抗油及電氣絕緣、工作溫度20℃-60℃;
(5)梅花彈性體有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣;
(6)固定方式有頂絲,夾緊,鍵槽固定。成都聯軸器******
特性
彈性體一般都是是工程塑料或是橡膠組成。聯軸器的壽命也***是彈性的壽命。由于彈性是是受壓而顯而易見受拉。一般彈性體的壽命為10年.由于彈性具有緩沖,減振的作用,所以在有強烈振動的場合下使用較多。彈性體的性能極限溫度,決定了聯軸器的使用溫度,一般為-35至+80度.
固定型
定位螺絲固定梅花聯軸器也叫爪式聯軸器,是由兩個金屬爪盤和一個彈性體組成。兩個金屬爪盤一般是45號鋼,但是在要求載荷靈敏的情況下也有用鋁合金或不銹鋼材料的。 梅花形彈性聯軸器利用梅花形彈性元件置于兩半聯軸器凸爪之間,以實現兩半聯軸器的聯接。具有補償兩軸相對位移、減振、緩沖、徑向尺寸小、結構簡單、不用潤滑、承載能力較高、維護方便等特點,但更換彈性元件時兩半聯軸器需沿軸向移動
選擇方法
梅花聯軸器主要有兩種類型,一種是傳統的直爪型的,另一種是曲面(內凹)爪型的零間隙聯軸器。成都聯軸器廠家傳統的直爪型梅花聯軸器不適合用在精度很高的伺服傳動應用中。零間隙爪型梅花聯軸器是在直爪型的基礎上演變而來的,但不同的是其設計能適合伺服系統的應用,常用于聯接伺服電機、步進電機和滾珠絲桿。曲面是為了減少彈性梅花間隔體的變形和限制高速運轉時向心力對它的影響。零間隙爪型聯軸器由兩個金屬軸套(通常采用鋁合金材質,也可以提供不銹鋼材質)和一個梅花彈性間隔體結合而成。梅花彈性間隔體有多個葉片分支,像滑塊聯軸器一樣,它也是通過壓擠來使梅花彈性間隔體和兩邊的軸套吻合,并以此******了其零間隙性能。與滑塊聯軸器不同的是,梅花聯軸器是通過壓擠傳動的而滑塊聯軸器是通過剪力傳動的。在使用零間隙爪型聯軸器時,使用者一定要注意不能超過生產商給出的彈性元件的******承受能力(******零間隙的前提下),否則梅花彈性間隔體將會被壓扁變形失去彈性,預加負荷消失,導致失去零間隙的性能,還可能在發生嚴重的問題后使用者才會發現。
梅花聯軸器具有很好的平衡性能和適用于高轉速應用(******轉速可達30000轉/分鐘),但不能處理很大的偏差,尤其是軸向偏差。成都聯軸器較大的偏心和偏角會產生比其他伺服聯軸器大的軸承負荷。另一個值的關注的問題是梅花聯軸器的失效問題。一旦梅花彈性間隔體損壞或失效,扭矩傳遞并不會中斷,同時兩軸套的金屬爪嚙合在一起繼續傳遞扭矩,這很可能會導致系統出現問題。根據實際應用選擇合適的梅花彈性間隔體材料是本聯軸器的一大優勢,廣州鉅人自動化設備有限公司可提供各種彈性材料的梅花間隔體,不同的硬度和溫度承受力,讓客戶選擇合適的材料滿足實際應用的性能標準。
參數
梅花彈性聯軸器適用于聯接兩同軸線的傳動軸系,具有補償兩軸相對偏移,減震,耐磨及緩沖性能;工作溫度為-35℃~+80℃,傳遞公稱轉矩為16-25000N.m,許用轉速為10900-1900r/min,軸孔直徑范圍:14-140mm,軸孔長度為42-252mm,軸孔長度為42-252mm!
梅花聯軸器特點
梅花聯軸器結構簡單、成都聯軸器******無需潤滑、方便維修、便于檢查、免維護,可連續長期運行。高強度聚氨酯彈性元件耐磨耐油,承載能力大,使用壽命長,安全******。工作穩定******,具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。結構簡單,徑向尺寸小,重量輕,轉動慣量小,適用于中高速場合。
結構特點:
1.中間彈性體聯接
2.可吸收振動、補償徑向、角向和軸向偏差
3.抗油與電氣絕緣
4.順時針與逆時針回轉特性******相同
5.定位螺絲固定
應用范圍
梅花聯軸器廣泛用于數控機床,數控車床,加工中心,雕刻機,數控銑床,電腦鑼,冶金機械、礦山機械、石油機械、化工機械、起重機械、運輸機械、輕工機械、紡織機械、水泵、風機等.
安裝與拆卸
1.將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈,同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑.
2.將聯軸器內孔清潔干凈,抹機油或者潤滑劑.成都聯軸器
3.將聯軸器插入安裝軸;如孔徑偏緊,注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝.
4.定位完成后,先按對角線方向,用扭力扳手(規定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲.
5.加大力度(規定擰緊力矩的1/2)重復完成第4步動作.
6.按規定的擰緊力矩進行擰緊力矩進行擰緊固定.
7.***后,按圓周方向依次擰緊固定螺絲.
8.拆卸時,請在裝置******停止的狀態下進行;依次松開鎖緊螺絲.
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